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Colaboración:
Cesar Guzmán Marquina Barrera: Gerente General en Constructora Produktiva
Michell Gutiérrez Lazarte: Jefe de Gestión de Proyectos en Constructora Produktiva
![](https://revista-ps.costosperu.com/wp-content/uploads/2021/09/Figura-1.png)
Se puede apreciar la distribución de la gran sala y su relación estrecha con el control visual. Por ejemplo, se muestra los paneles desarrollado por Toyota cuando desarrollaban el modelo Prius. Los objetivos del proyecto, el producto esperado, las métricas, el progreso del proyecto, el cronograma, la distribución del área y un panel con los principales problemas para decisiones gerenciales. Recuperado de http://kaizenaction.com/obeya-war-room-a-powerful-visual-management-tool
Continuamente las empresas constructoras están buscando la manera de hacer más eficiente la ejecución de sus proyectos. Lean Construction es una filosofía que soporta esta búsqueda enfocándose en la generación de valor colocando como premisa que para que un proyecto sea exitoso y cumpla con los objetivos planteados. Estos objetivos deben ser compartidos por todos los involucrados del proyecto, es decir, cliente, proyectistas, contratista general, subcontratistas, proveedores, etcétera.
Enfocado en esta idea, en la práctica, utilizamos diversas herramientas para cumplir estos objetivos. Una de las herramientas más utilizadas es el Sistema Last Planner®. Esta herramienta creada por Glenn Ballard y Gregory Howell nos ayuda a asegurar el flujo y proteger nuestro planeamiento ante la variabilidad. Además, genera una mayor confiabilidad en el cumplimiento de los plazos de obra, que, como sabemos, es uno de los objetivos principales de los proyectos de construcción. La confiabilidad genera valor a todos los involucrados del proyecto, porque permite pronosticar mejor el desempeño futuro del proyecto y tomar mejores decisiones.
El presente artículo abordará cómo la Constructora Produktiva (PDK) lleva la herramienta de Last Planner en la práctica dentro de sus obras de edificaciones. Esta aplicación está fundamentada en una gestión visual y una comunicación colaborativa para poder generar un mayor entendimiento de los problemas del proyecto y poder anticiparse a los mismos. Adicionalmente a estos beneficios, también genera compromiso con todos los involucrados y, de esta manera, soporta lograr una mayor confiabilidad del proyecto.
Los beneficios de llevar una gestión visual y una comunicación
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colaborativa han sido estudiados en el libro de Transforming Design and Construction: A Framework for Change de William R. Seed (2018) del Lean Construction Institute, en el que se refiere que la combinación de estas 2 ideas genera lo siguiente:
- Desplegar un entendimiento común del progreso del proyecto y un formato fácil y entendible
- Mostrar respeto por las personas manteniendo a todos con la misma información
- Eliminar la necesidad de reportes adicionales
- Mantener al equipo alineado y en curso
- Construir una cultura que ayuda a asimilar el flujo y reflujo de nuevos miembros
Fischer (2017) usa las salas de producción a través de la
palabra “co-location” que sirven para la ejecución colaborativa del trabajo por parte de los miembros clave del equipo del proyecto en una sola ubicación. En la mayoría de los casos, la ubicación única es un lugar físico que ha sido creado o modificado para su uso por el equipo del proyecto. También se conoce como la «Gran Sala» o “Sala Grande” (Liker & Morgan, 2006) en referencia a la práctica de Toyota en la colocación de equipos. Por ejemplo, en la Figura 1 se puede apreciar como Toyota usaba estos principios
Para explicar didácticamente la sala
de producción PDK vamos a referirnos a 2 grandes bloques: el “pasado” y el “futuro”.
En el “pasado” revisaremos en primer lugar la semana anterior y ver qué actividades se cumplieron y cuáles no para tener el PPC y así poder ir acumulando este indicador semana a semana y ver si es que hay una mejora en el mismo, lo cual denotaría una menor variabilidad del proyecto haciéndolo más confiable. Luego tomaremos las actividades que no se cumplieron para hacer un análisis de causa raíz. En este caso utilizaremos la herramienta de los
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Se puede apreciar los 5 grandes planes que deben cubrirse en la Sala de Producción con el objetivo de mitigar la variabilidad para generar una mayor confiabilidad. Fuente Propia
5 porqués para poder llegar a la causa real del problema. Por último, debemos plantear un plan de acción de mejora continua para no caer en el mismo error nuevamente.
En el “futuro” empezamos de un visualizador de hitos que es un resumen grafico del Plan Maestro del Proyecto. El objetivo de este visualizador es tener siempre en la sala una manera clara hacia dónde debemos de apuntar.
El siguiente formato es el Lookahead Planning. Este formato es bastante conocido en el medio de construcción y como se sabe es la proyección hacia delante de las actividades a realizar a mediano plazo, que se desprende del plan maestro y del visualizador de hitos; lo importante es darle más énfasis a la última semana que se apertura para así poder entrar a lo siguiente, que es el análisis de restricciones donde identificamos los potenciales problemas que podría ocasionar una paralización del flujo de obra y nos da el tiempo necesario para darle la solución requerida. Por último, en el plan semanal debemos colocar las actividades de la semana que estén libre de restricciones.
La sala de producción puede adoptar una amplia variedad de formas adaptadas a las necesidades de proyectos y equipos específicos. En proyectos más pequeños, puede ser simplemente una sala de conferencias dedicada al proyecto donde un equipo más pequeño puede reunirse conjuntamente para trabajar juntos, y que no tiene más mejoras tecnológicas que las pizarras y el espacio en la pared para mostrar los objetivos del proyecto, el estado y otra información relevante.
En el otro extremo de la escala, una sala de producción tiene una infraestructura de tecnología de la información totalmente integrada con teléfono y videoconferencia, monitores a gran escala para mostrar modelos y conferencias de trabajo Salas/áreas de trabajo para el uso del equipo secundario. Aunque estas salas se pueden ver muy diferentes, ambos sirven al idéntico propósito de mejorar la comunicación y permitir la colaboración.
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Mg. Cesar Guzmán Marquina
Ingeniero Civil de la Pontificia Universidad Católica Del Perú, MBA Centrum Católica, Certificado Virtual Design and Construction ( VDC ) de Stanford University, Certificado como Miembro de Directorio ( MDD ) en Centrum Católica, Magister en Dirección de la Construcción de la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas UPC , Master en Dirección de la Construcción de la Universidad Europea de Madrid ( UEM ),Diplomado Internacional de Logística y Operaciones en ESAN, Estudios de Diploma en Derecho de la Construcción de la UPC, Diplomado en Gerencia de empresas constructoras e Inmobiliarias UPC, estudios de Coaching con PNL en Jamming Consulting. Gerente General de PRODUKTIVA la constructora del GRUPO EDIFICA con más de 15 años aplicando la Filosofía Lean Construction en Edificaciones. Past President del Capítulo Lean Construction Peruano. Profesor de Pregrado Postgrado de la UPC de Productividad y Constructabilidad. Arbitro de la CCL. Parte del Consejo Consultivo de la carrera de ing. civil de la USIL. Director de CAPECO. Miembro de la Sociedad Peruana de Derecho de la Construcción ( SPDC ). Conferencista Internacional Lean Construction en Perú, México, Argentina, Bolivia y Nicaragua.
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Se puede apreciar al equipo de obra conformado por el Staff de PDK y todos los subcontratistas interactuando con los distintos formatos. Cabe resaltar que es antes de Pandemia. Fuente Propia
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Se puede apreciar los al equipo de obra conformado por el Staff de PDK y todos los subcontratistas interactuando con los distintos formatos. Cabe resaltar que es antes de Pandemia. Fuente Propia
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